一季度，儲運中心以服務(wù)保供為宗旨，全面推進精細化管理，在物料入庫把關(guān)、庫存控制、廢舊物資管理等環(huán)節(jié)，挖掘降本增效潛力，助力生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)首季開門紅。

        把牢驗收關(guān)，全員給力維護利益

        合金料不僅價值高，而且是煉鋼工序需求量較大的物料之一，入庫驗收過程不容有任何疏漏。該單位將守住物料入廠關(guān)作為降本增效最重要的工作來抓，把精細化管理各項要求落實到合金驗收管理中，每次合金篩分時，主辦以上管理人員堅持與料管員、叉車司機共同在現(xiàn)場進行采樣篩分，保障了驗收的客觀公正;粒級測定時，料管員積極配合公司物料稽查人員現(xiàn)場監(jiān)督，杜絕人為因素影響驗收結(jié)果。針對進入合金庫車輛，實施專人檢查，對水箱未放水、合金料有夾雜等現(xiàn)象的堅決予以處理;驗收臺賬實行雙人驗收雙人簽字制度。通過上述措施，一季度，該單位合金累計扣渣150.82噸，為公司挽回經(jīng)濟損失150余萬元。

        多點齊發(fā)力，全流程管控降庫存

        該單位從計劃控制、回貨周轉(zhuǎn)、庫存分解控制、庫存閑置物資調(diào)劑使用、修舊利廢等方面開展降庫工作，在編制、修訂、評審采購計劃的過程中，嚴格管控錯報、誤報、多報、重復(fù)申報、虛報計劃等現(xiàn)象，組織相關(guān)人員對閑置物資現(xiàn)場檢查、調(diào)劑使用，激勵生產(chǎn)單位修舊利廢，減少需求計劃申報量。同時將庫存控制指標分解落實到各生產(chǎn)單位，并與各單位一把手績效考核掛鉤;每周對存放在各單位現(xiàn)場的物資進行盤點，使用后及時督促生產(chǎn)單位辦理出庫;嚴禁回貨直接卸到生產(chǎn)單位現(xiàn)場，確需進入現(xiàn)場使用的，當月辦理出庫手續(xù)，有效控制回貨數(shù)量和現(xiàn)場存放物資庫存。

        抓住回收源，履職盡責創(chuàng)效益

        在廢舊物資管理中，將零散在各單位現(xiàn)場的廢舊物資集中回收起來是降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該單位通過交舊領(lǐng)新、集中回收兩種途徑，將各單位廢舊物資統(tǒng)一回收到庫房。堅持交舊領(lǐng)新制度，及時將貴重廢舊物資如數(shù)上交庫房。每個庫管員建立相關(guān)回收臺賬，生產(chǎn)單位領(lǐng)料時，必須同時將相應(yīng)的廢舊物資上交，否則，不予發(fā)料，月末與廢舊物資管理人員核對數(shù)量，確保廢舊物資如數(shù)回收;對于不在規(guī)定回收目錄上的物資，通過廢舊物資群及時發(fā)布可回收變現(xiàn)處理信息，督促生產(chǎn)單位將相關(guān)廢舊物資上交庫房。一季度，共回收廢舊銅類、廢舊電機、廢舊輥環(huán)、廢舊電器元件等678噸，物資價值1200余萬元，為下一步招標變現(xiàn)、降本創(chuàng)效奠定了堅實基礎(chǔ)。