中南鋼鐵鄂城鋼鐵生產(chǎn)制造部作為“總指揮”，從全局出發(fā)，科學安排、嚴密計劃、精細管理、精準調(diào)度，全力做好各項保障工作；設(shè)備管理部強化精益設(shè)備管理，制定設(shè)備定修、工藝檢修模型，細化到每臺每套設(shè)備，嚴格按周期檢修，最大限度減少設(shè)備故障，1月公司全系統(tǒng)設(shè)備故障20.45小時，較去年最好水平下降了60%，創(chuàng)歷史新低；物流管理部嚴格控制每趟次鐵水罐數(shù)量，提高鐵水運輸效率和鐵水溫度，1月鐵水運輸平均44趟/日、鐵水罐周轉(zhuǎn)率4.85次/日、鐵水溫度1371攝氏度，達到當前鐵鋼比條件下的最好水平。

　　中南鋼鐵鄂城鋼鐵煉鐵廠積極發(fā)揮生產(chǎn)“龍頭”作用，堅持以“高爐長期穩(wěn)定順行，生鐵成本持續(xù)下降”為目標，全面對標找差，不斷深挖內(nèi)潛，深入原燃料保供、介質(zhì)平衡、設(shè)備操作和運行等關(guān)鍵崗位，踐行“領(lǐng)導在一線指揮、干部在一線工作、問題在一線解決、決策在一線落實”的“一線工作法”。嚴格按照原燃料預警機制，不斷細化各項數(shù)據(jù)指標，注重操作的規(guī)范性和精準性，確保了原燃料供應平衡和高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

　　標準化管理疊加智能化技術(shù)應用產(chǎn)生出巨大的“化學反應”。2021年12月，鄂城鋼鐵以系統(tǒng)檢修為契機，對1號高爐進行中修，對高爐控制系統(tǒng)進行升級，并同步在1號高爐上線“一鍵開、堵鐵口”。在高爐遠程智能“一鍵開、堵鐵口”和依托數(shù)字孿生、爐頂十字測溫技術(shù)建立的高爐可視化模型等硬核科技的加持下，今年1月鐵產(chǎn)量破歷史月產(chǎn)紀錄，燒結(jié)、高爐工序共計破日產(chǎn)紀錄10次，TRT發(fā)電不斷刷新紀錄。

　　中南鋼鐵鄂城鋼鐵煉鋼廠針對環(huán)保、生產(chǎn)瓶頸、技術(shù)難題、降本降耗等設(shè)立十大攻關(guān)課題榜單，積極搭建校企聯(lián)合平臺，開展“揭榜掛帥”立項攻關(guān)活動，充分發(fā)揮重大創(chuàng)新平臺和大院名所牽引帶頭作用，強化煉鋼廠技術(shù)創(chuàng)新工作，打開了降本新局面。1月煉鋼廠保碳出鋼率同比去年提高32.09%；合金消耗完成挑戰(zhàn)值，創(chuàng)歷史新低；轉(zhuǎn)爐工序能耗創(chuàng)造了單日最高水平目標，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐工序能耗新跨越。

　　中南鋼鐵鄂城鋼鐵軋材廠以實現(xiàn)1月份“開門紅”為契機，通過“計劃編排、思維靠前”“質(zhì)量關(guān)注、監(jiān)督靠前”“合理排修、組織靠前”“及時反饋、管控靠前”四項舉措，實現(xiàn)生產(chǎn)鋼材34.16萬噸，為全年安全生產(chǎn)開好局創(chuàng)造充分條件。

　　屢破紀錄的強勁勢頭銳不可當，2月春節(jié)假日期間，燒結(jié)、高爐工序再破日產(chǎn)紀錄6次，鐵產(chǎn)量站上日產(chǎn)1.4萬噸平臺；在不加發(fā)熱劑、不加補熱合金、不加生鐵塊的條件下，累計鐵鋼比、鋼鐵料消耗、噸鋼能耗等指標均創(chuàng)歷史最好水平；自發(fā)電量日均507.7萬度，創(chuàng)歷史最好水平。